Geschlossene Profile
Lasergeschweisste Profile und Formrohre mit Falzverschluss
Geschlossene Stahlprofile
Wenn wir über geschlossene Profile sprechen ist das Merkmal, dass die Bandkanten entweder mit Falzverschluss oder mittels Laser miteinander verbunden sind. Beide Varianten haben Vor- und Nachteile, wir beraten Sie dabei gerne. Abweichend vom Standard wie Vierkant- oder Rundrohre sprechen wir bei kundenspezifischen geschlossenen Profilen von sogenannten Formrohren. Auch bei geschlossenen Profilen ist es möglich, funktionsbedingte Lochbilder einzubringen. Aufgrund der geschlossenen Kontur können diese Profile nicht mit Schermesser getrennt werden sondern werden mit Trennstanzen oder Kaltsäge auf die Länge geschnitten.
Die grosse Flexibilität des Laserschweissens erlaubt es uns anwendungsspezifische Schweissverbindungen einzubringen. Durch ein spezielles Verfahren sind wir in der Lage gleichzeitig zwei Schweissnähte in der Linie einzubringen das sogenannte Dualwelding Verfahren. Dies funktioniert auch bei verzinkten Stahlqualitäten. Durch die sehr enge und konzentrierte Wärmeeinbringung beim Laserschweissen sowie die selbstheilende Eigenschaft von Zink entfällt bei verzinkten Stahlqualitäten sogar das Nachverzinken der Schweissnaht.
Beispiele geschlossener Profile
Clevere Verbindungen und hohe Steifigkeit
Vorteile geschlossene Profile
Hohe Flexibilität im Verbund
Hohe Festigkeit
Durch die Verbindung der Bandkanten wird eine hohe Steifigkeit erreicht. Dies kommt vorallem Bereichen zugute wo statische Werte eine grosse Rolle spielen.
Flexible Verbindungen und Lochbilder
Das Laserschweissverfahren bietet eine Vielzahl von Verbindungsmöglichkeiten. Nebst einer normalen Längsnaht besteht die Möglichkeit eine Stepnaht, eine T-Naht, überlappend oder eine Schweissverbindung übers Eck auszuwählen je nachdem was für das Profil am idealsten ist. Forming ist in der Lage zwei paralell laufende Schweissnähte gleichzeitig in der Linie einzubringen. Durch die gezielt gesteuerte benötigte Einschweisstiefe kann auch die Laufleistung des Profils beeinflusst werden was sich vorteilhaft auf den Preis auswirkt. Durch den sehr schmalen Einbrennsektor des Lasers, können auch verzinkte Materialien eingesetzt werden. Eine Nachverzinkung ist nicht notwending, der kathodische Schutz bleibt unverändert. Anders als beim herkömmlichen HF-Schweissen können beim Laserschweissen Profile mit vorgestanzten Lochbilder gefertigt werden.
Clevere Verbindung mit Falzverschluss
Im Unterschied zum Laserschweissen benötigt ein Falzverschluss etwas mehr Rollenwerkzeuge. Im Vergleich zum Laser hat mit dem Falzverschluss weniger Einschränkungen der Laufgeschwindigkeit sowie können zum Beispiel auch vorlackierte, organisch beschichtete Materialien eingesetzt werden was den nachträglichen Beschichtungsprozess erübrigt und Kosten spart. Die Falznaht kann zusätzlich gekörnt oder randiert werden was nochmals zusätzliche Steifigkeit bringt.
Verbindung im Profil
Ob geschweisst oder Falzverschluss wir bieten Ihnen vielseitige Möglichkeiten für mehr Stabilität
Peter Kaupp, Technischer Verkauf
Expertise die Zusammenschweisst